全自动干粉加药装置可全自动工作，方便，设备，可靠，适用范围广，特别适用于城市污水处理厂，工业污水处理中使用投加絮凝剂溶液的行业是基于高分子类药剂难溶解，易结块，投加要求高的特点开发的高科技产品。该装置是将高分子类药剂通过定时，分批投加，使絮凝剂颗粒充分溶解，达到预期效果。
主要特点
1: 干粉聚合物与稀释水均可调，可按实际需求配置药液浓度。
2：具有干粉聚合物进料功能设计。
3：三箱一体（预制混合箱. 调匀熟化箱. 溶药储存箱）连续式制备。
4：配置可靠的液位控制器及电磁阀实现自动溶药.加药
5：采用高的精度干粉的输送及预浸润装置，可有效避免溶药过程中产生结块。
6：PLC控制整个制药过程，可使制备的溶药融合均匀。
7：低液位与物料阀具有报警功能，水处理设备，提示添加PAM
全自动加药装置主要应用在电力、石油、化工、冶金工业、环境工程、水处理等领域中常需要将某种液体连续自动地注入到另一种液体中成为一种混合液，或者使加入的药剂与液体中存在的某种组分发生化学反应，以达到预期的工艺要求。为达到良好效果，在工况变化的情况下，对所加化学药剂量自动跟踪调节控制加药速度，超纯水设备，因此在自动加药装置中我公司采用了先进的自动控制方式来控制加药量。
当完成设备购置、制造、组装、调试、试运行时，用户只需将组合式自动加药装置安放在加药间后，将加药计量泵出口与加药管路、计量箱进出口与进水管等连接好，并将控制柜电源和检测仪表信号送到控制柜就可以起动、投入运行。这样可以大大减少现场施工工作量，避免了中间环节繁多引出的差错以及相互间的扯皮，有效地保证工期和工程质量，减少用户的麻烦和损失
自动加药设备安装： ①控制柜安装在离地面约50--250mm高的金属广框架上。 ②控制柜应安装在符合4.5条的室内 ③加药点至取样点的距离约为8--10米，纯水设备报价，适用于快速调节系统，对于大滞后调节系统加药至取样点距离可以不限，但是可能段为宜。 ④快速调节系统的监测仪的传感器（或整机）应尽量靠近取样点，取样管内经约5--8mm，长度约2--4米，大滞后调节系统对此条无严格要求。 ⑤上、下限报警、变频器故障报警器装在运行人员的值班室内。
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